1)坚持每天的班前检查，作业过程中注意观察任何可能影响安全的缺陷。

　　2)对不影响使用性能的吊钩缺陷，进行妥善处理后方可使用。

　　3)对影响性能的缺陷，应及时报告起重机管理人员，并更换吊钩。

　　4)吊钩的螺纹不得腐蚀。

　　5)吊钩的缺陷不允许焊补。二、日常检查与保养

　　日常检查和保养至少应包括以下内容：

　　1)保持主副吊钩干净。

　　2)润滑滑轮(装有油嘴时)、转动部分及其它有黄油嘴的部位。

　　3)所有的螺栓和螺钉保持规定的紧固状态，确保所有的开口销齐全且开口张开。

　　4)检查滑轮轮槽和轮缘磨损是否均匀，检查滑轮是否有松动或晃动现象，如果有的话，就表明轴承或轴套损坏，应及时更换。

　　5)检查钢丝绳与轮槽的匹配，过粗的钢丝绳会将滑轮轮缘压裂，进而导致钢丝绳和滑轮的加剧磨损。轮槽必须大于钢丝绳直径，轮槽应光滑。

　　注意：尼龙滑轮的轮槽必须与钢丝绳直径相同。

　　6)确保吊钩各转动部分转动自由，间隙不能过大。转动异常表明轴承、轴套损坏或润滑不足，应进一步查明原因，并采取相应的措施。

　　7)检查吊钩的旋转接头：用手转动，如果转动困难或有卡住的感觉，表明旋转轴承已损坏，应及时更换。

　　8)检查主钩的过载损坏情况，有无侧板拉长、孔径伸长、螺栓弯曲或拉长、裂纹等。如有应及时更换受损零部件。

　　9)检查防脱钩装置，必须齐全完好。

　　注意：防脱钩装置必须能够将松弛的吊索和其它吊具保持在吊钩上，不能承载。

　　10)检查各吊钩和卡环。

　　注意：

　　a)吊钩和卡环至少每年检查一次，使用着色法或磁粉法检测表面裂纹，是使用超声波法或X射线法检测内部缺陷。

　　b)不得使用焊接方法修复吊钩和卡环，而且，不得在任何吊具上施焊，除非经过生产厂家的允许，使用适当的方法焊接。

三、吊钩的更换

　　吊钩出现下述情况之一时，应报废(吊钩的缺陷不允许焊补)：

　　1)表面有裂纹及缺口;

　　2)吊钩开口度大于原尺寸的10%;

　　3)钩身扭转角а超过10º;

　　4)磨损后的危险截面的实际高度小于基本尺寸的95%;

　　5)钩柄直径在腐蚀后的尺寸小于基本尺寸的95%;

　　6)钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有塑性变形。